各会员单位、有关高校院所、企业及行业专家：今年下半年，由南通市工业和信息化局、南通市“AI+制造”工作组指导，协会主办的“AI机器人·工业场景”产业供需对接会、“AI+制造”产业供需对接会等活动成功举办。会上，制造企业代表与各家服务商进行了深入交流，在后续回访中我们了解到，企业还存在一些共性技术难题，亟待专家团队“把脉问诊”，提供切实可行的解决方案。
为认真落实南通市“AI+制造”工作部署要求，协会将成立AI+制造·专家会诊室，专门为南通制造业企业“把脉开方”。聘请AI、数字化转型技术专家、行业顾问组成“坐诊专家团”，以“征集病例→专家会诊→开具处方→跟踪落地”的闭环机制，面对面为企业匹配解决方案、撮合供需对接。
以下是协会摸排的首批痛点需求，请仔细研读，能够“把脉开方”的专家可扫描二维码报名入库，与协会共同走访企业，提供“会诊”服务。
企业 01 高端装备行业/员工300-500人
招工难与人工成本高、关键岗位熟练工短缺、薪资逐年上涨压力大
环境恶劣、高温、粉尘、噪音岗位招不到人，存在人身安全风险，希望用“黑灯工厂”替代
搬运频次高、车间内物料转运依赖人工推车或叉车，路线混乱，效率低下
仓储空间利用率低、货物堆放杂乱，立体空间未充分利用，盘点耗时费力
企业希望通过人工智能过信息化手段打通数据孤岛、实现设备间协同调度、提升检测精准度与效率、替代危险/高强度人工作业
企业 02 高端装备行业/员工50-300人
单班产量低、效率难以提升
质量不稳定、产品不良率波动大、人工肉眼质检容易漏检
车间内物料转运依赖人工推车，路线混乱，效率低下
仓储空间利用率低、货物堆放杂乱，立体空间未充分利用，盘点耗时费力
企业希望通过人工智能和信息化手段提升检测精准度与效率、实现自适应加工与柔性生产
企业 03 化工医药行业/员工50-300人
单班产量难以提升、设备综合利用率低、换线换模耗
信息滞后、库存数据不准，经常找不到料导致工期延长
企业希望通过人工智能和信息化手段实现设备间协同调度、提升检测精准度与效率、替代危险/高强度人工作业
企业 04 纺织服务行业/员工300-500人
效率瓶颈、产量难提升、设备利用率低
存在安全隐患存、生产环境恶劣
车间物件人工搬运频次低、效率低下
企业希望通过人工智能过信息化手段提升检测精准度与效率、替代危险/高强度人工作业、实现自适应加工与柔性生产、打通数据孤岛，实现设备间协同调度
扫码二维码，报名入库
（协会收到报名表后，会联系各服务商审核服务资质）
审稿：姚楠
审核：徐永东
发布：卢国杰